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高壓膠管故障原因分析

文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2021-11-12【

高壓膠管故障原因分析

液壓膠管總成

 

高壓軟管失效的情況之一:
接頭拔出

分析:接頭被拔出的原因是軟管連接時沒有達到規定的插入深度。正常操作時,軟管套上的所有齒都應扣住軟管。

,尤其是套筒上的最后一顆牙,由于它承受了接頭緊固力的25%以上,故應嚴格按規定操作。

解決方案:

此時,應更換高壓膠管組件。插入新軟管時,應根據指定的插入深度進行操作。軟管外側應做好標記,可根據套管邊緣進行插入。

與標記線對齊。

高壓軟管故障的第二種情況:

膠管泄漏或針孔泄漏,高壓膠管在接頭附近爆破時,可發現銹蝕的鋼絲層,但膠管外層無明顯損傷。分析:關節15厘米。

內層發生爆管或漏油,是由于高壓膠管內層橡膠損壞或高壓膠管加強層被壓碎造成的。也可能缺乏潤滑。安裝

缺火導致水分進入高壓膠管連接器。

解決方案:

更換高壓膠管組件。并嚴格按照操作規范操作,避免安裝不當造成損壞。

高壓軟管故障的第三種情況:

軟管外側有幾個氣泡。高壓膠管內部或外部橡膠層膨脹。

分析:中高強度膠管材料不相容。要么介質腐蝕性強,腐蝕軟管內層,要么溫度超過規定溫度,造成損壞。

解決方案:

更換適用的高壓膠管,或更換介質。如果因溫度而損壞,更換耐高溫軟管。

高壓軟管故障的第四種情況:

高壓膠管彎道爆破。爆破現場可見內鋼絲層,影響或限制了介質的正常流動。在嚴重的情況下,可能會發生扭結或泄漏,甚至可能會造成傷害。

人類現象。

分析:操作時超過軟管彎曲極限。受壓時,內徑高壓膠管,越大越容易造成過度彎曲損傷。

解決方案:更換高壓膠管總成。重新排列管道以增加彎曲半徑。如有必要,可以選擇管夾進行固定。

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